三角自攻螺絲的特點

　　自攻螺絲用於非金屬或較軟的金屬，不用打低孔和攻絲; 自攻螺絲是頭部是尖頭的，這樣才能夠自攻，牙距都比較大;普通螺絲都是平頭的，粗細一致.
　　自攻螺絲是說：鑽的孔為無需攻牙的孔，用的螺絲和一般的不同，頭為尖尖的，牙距比較大，與無屑絲攻有點像，可以不用攻牙直接旋進去，金屬與塑膠通常使用螺母這種方法。
　　三角自攻螺絲可以在被固結的材料上，靠其自身的螺紋，將被固結體“攻-鑽、擠、壓”出相應的螺紋，使之相互緊密配合。
　　1、三角自攻螺絲是提高螺絲鎖付作業之可靠性及降低企眼釘成本之理想螺紋成型螺絲，因螺紋為三角形，底孔攻牙時以三角形頂點進行塑性加工，可一面攻牙，一面完成鎖付作業。
　　2、在螺絲鎖付作業中，螺絲所占成本只有15%左右，而攻牙﹑其它配套零件及鎖伏作業占85%左右，所以從免除攻牙﹑減輕作業扭力﹑防止螺絲松動﹑提高螺絲鎖付的可靠性﹑降低成本等方面考慮，應優先選用三角自攻螺絲。
　　3、與公制機械牙螺釘相比，三角自攻螺絲rivet具有底孔不需預先攻牙﹑防松力強不需使用防松墊圈﹑強度好可用較小直徑螺絲等優點。

　　4、與一般自攻螺絲相比，三角自攻螺絲具有鎖進扭力小﹑鎖付鈕力大﹑保持力大﹑防松效果好﹑無切屑粉﹑鎖付發熱量小等優點。

自動鉚釘機的用途和性能

　　自動鉚釘機是專用的自動縫紉機型，完成有規則形狀鈕扣的縫釘和有“釘、滴”縫紉工藝的作業，如釘商標、標簽、帽蓋等。最常用的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘。通過各種專用自動鉚釘機附件的替換，一台自動鉚釘機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風紀扣等各類鈕扣，用戶可根據需要請設備供應商提供自動鉚釘機的專用附件。
　　自動鉚釘機的性能自動鉚釘機的縫跡：自動鉚釘機是自螺母動縫紉機，它按規定的縫跡完成指定的送料過程。不同的自動鉚釘機和對於不同的鈕扣有不同的縫跡，對於常用的四眼平扣有四種縫跡。自動鉚釘機的線跡分二種：單線鏈式線跡(107號線跡)和鎖式線跡(304號線跡)，面大量廣的自動鉚釘機采用單線鏈式線跡。應該指出：單線鏈式線跡的特點是斷線位置不適當，會形成假縫，線跡一拉就散脫。自動鉚釘機實現自動斷線，斷線位置能確保線頭剪斷後線跡不會散脫，但縫線因磨損等原因形成新的斷線位置，常會發生一拉就散的釘扣“失效”的縫紉效果。為了保證釘扣強度，自動鉚釘機規定了釘扣的針數，最多每鈕扣可縫釘42針。但鎖式線跡沒有這類問題，釘扣質量遠高於單線鏈式線跡。
　　自動鉚釘機在使用時需注意的事項，鉚釘機使用時需要注意的事項以下：
　　1、在機器還沒連接電源前，先用人力讓其轉輪旋轉一周，查看是否有阻礙，以防工作時出現問題造成機器或人員的損失。
　　2、在使用機器前，需先查看機器的上下輪上是否有遺留的釘子，若有的話，必須清理幹淨，避免遺留的釘子對下一次鉚合操作造成影響，嚴重的話還有可能造成鉚釘機損壞。
　　3、在鉚釘機電源指示燈亮起的時候，禁企眼釘止對機器進行任何調整，防止機器以外啟動而造成操作者受到不必要的傷害。
　　4、進行自動鉚釘機的物料加工操作時，人員必須離鉚釘機有rivet一定的距離，不可太過接近，一面發生碎屑飛濺導致人員受傷。
　　5、自動鉚釘機工作過程中，應當禁止別的無關人員的幹擾，若有人員惡意幹擾或者機器發生故障，需立刻按下機器的“OFF”鍵並拔掉電源。
　　6、在操作機器的過程中，機器上的傳動部件和轉輪禁止用手去觸摸。
　　7、鉚釘機的漏鬥碗在旋轉時禁止人員觸摸。
　　8、另外需注意必須在機器限定的電壓范圍你工作，不然會造成鉚釘機損壞。

全自動鉚釘機使用需注意的要點

　　1、填料前，需注意檢查，機器設定的此次操作的規格是否和要加入的物料釘子規格一致，若不一致，需修改到一致，才可以添加。
　　2、填料前，還需檢查所填的釘子是否符合機器的規格范圍內的，若不符合，則不允許加入，強行加入的話則會造成雞眼機的堵塞損壞。
　　3、添加進雞眼機的物料不可把機器的旋轉漏鬥裝滿，最多只螺母能裝2/3，因為裝滿了物料的話，機器的傳送速度會慢很多。
　　5、填好物料釘子加工時，注意看雞眼機的傳送帶上釘子的變化，若變得很少時，需繼續從漏鬥添加釘子保持物料的正常加工。
　　一、 自動鉚釘機操作者上崗前必須經過培訓，合格者方可操作，並嚴格按照安全操作制度及質量技術要求進行工作。
　　二、 工作前要認真保養，檢查各部位有無松動等異常情況，企眼釘安全裝置是否可靠;模具及內套是否松動;主軸及轉動部位是否潤滑。
　　三、 每天要檢查打扣機的打扣的質量是否合格，有無松動、過緊及偏移等，並有記錄及實物備案。
　　四、 自動自動鉚釘機開機時應將手指及衣物rivet離開模具工作區，防止離合器結合而打傷，無鉚合扣時不可打空車。
　　五、 工作中嚴禁無保險狀態工作!禁止兩人同時操作一台機器!工作中要高度集中精力，不要與他人講話以免分散注意力。
　　六、 模具安裝應緊密可靠，並上下同心。鉚合間要隙由上模，高點向下，依次調整。防止頂牛而損壞機器，調模具必須達到質量要求，與物料松緊合適。
　　七、 調整機器及排除故障應關閉電源。下班時應清理機器及保管好物料，關閉電源。

鉚釘的簡介及用途

　　鉚釘：在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件。螺母

　　鉚釘種類很多，而且不拘形式。

　　常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。(一般小於8毫米的用冷鉚，大於的用熱鉚。)但也有例外，比鉚釘如三環鎖上的銘公母釘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

　　另外還有對插鉚釘(也叫子母鉚釘)比較特殊，分為兩部分，較粗的一段帶帽杆體中心有孔，與較細的另一段帶帽杆體是過盈配合。鉚接時，將細杆打入粗杆即可。 (也稱為子母釘)

　　鉚釘的用途

　　半圓頭鉚釘主要用於隨較大橫向載荷的鉚接場合，應用最廣。

　　平錐頭鉚釘由於釘頭肥大，能耐腐蝕，常用於船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。

　　沉頭、1200沉頭鉚釘主要用於表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。

　　半沉頭、1200半沉頭鉚釘主要用於表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。

　　平頭鉚釘用於隨一般載荷的鉚接場合。

　　扁平頭、扁圓頭鉚釘主要用於金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。

　　大扁平頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。

　　半空心鉚釘主要用於隨載荷不大的鉚接場合。

　　無頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。

　　空心鉚釘重量輕，釘頭弱，用於隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。

　　管狀鉚釘用於非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。

　　標牌鉚釘主要用於鉚接機器企眼釘、設備等上面的銘牌。

　　抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電動、的了動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。

　　擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘，鉚接時，用手錘敲擊鉚釘頭rivet部露出釘芯，使之與釘頭端面平齊，即完成鉚接操作，甚為方便，特別適用於不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場合。通常應用扁圓頭擊芯鉚接，沉頭擊芯鉚釘適用於表面需要平滑的鉚接的場合。