鎢鋼銑刀的選擇和操作

　　鎢鋼銑刀的選擇：

　　1、根據零件銑刀材料的切削性能進行選擇。

　　2、根據零件的加工階段進行選擇。

　　3、根據加工區域的特點進行選擇刀具和幾何參數。

　　鎢鋼銑刀的安全操作：

　　1、刀具安裝時，要保證刀具清潔，注意檢查刀具表面是否有異物。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝鎢鋼和裝配銑刀的各個環節，都必須注意清潔度。刀柄與機床裝配及刀片的更換時，都要擦拭干淨，然後再安裝或裝配，千萬馬虎不得。

　　2、加工使用前，刀具應該先進行預調，其尺寸精度，必須嚴格符合要求。可轉頂針位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確，要調在工差的中下限，並且要考慮到切削時溫度上升的因素，進行修正、補償。

　　3、刀具安裝完畢後，還需要進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這一點操作者必須牢記，並嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。

　　4、還應通過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性

鎢鋼銑刀常見問題和維護

　　常見問題：相信很多數控操作人員操作鎢鋼銑刀的時候都遇到很多銑刀不一樣的問題，大致可以歸為過度切削、機器或固定具缺乏准度、刃數太少等，下面高略分享給大家一下簡單的應對方法。

　　1、過度切削：減低切削時的深度及寬度。

　　2、機器或固定具缺乏准度：修理機器及固定具。

　　3、機器或固定具缺乏剛性：改變機器及固定具或是切削設定。

　　4、刃數太少鎢鋼：加工時，可換用多刃端銑刀。

　　刀具維護：

　　1、銑刀裝夾部位的精度比較高，套式銑刀的底部頂針和裝夾平面如果有毛刺和凸起，會直接影響安裝精度。而且銑刀有較高的硬度，修復起來比較困難，在安裝、拆卸和放置、運送過程中，都需要注意保護。

　　2、對使用後的銑刀應當注意清潔，使用過切削液的銑刀應及時清理殘留的切削油和切屑，以防止銑刀表面氧化生鏽影響精度。

　　3、在銑刀放置時，應避免切削刃與金屬物接觸。鑽銑床在庫房存放時，應設置專用的器具，使銑刀之間有一定的間距，避免切削刃之間相互損傷。如需要疊放的，可在銑刀之間襯墊較厚的紙片銑刀。柄式銑刀一般應用一定向距的帶孔板架，將銑刀柄部插入孔中。