廢鐵回收後的處理辦法

　　很多人都在疑惑說廢鐵回收之後怎麼做處理，是廢鐵回收不是簡單的就放在高爐裡面重新提煉成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那麼簡單的，首先我們要做到到把廢鐵從廢物中挑選出來，然後我們要做的就似乎清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐裡面提煉。
　　一、廢鐵回收後磁選
　　磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬最有效的方法。將固體廢物輸入磁選機後，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，並隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由於所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源廢五金回收一般為電磁體或永磁體兩種。
　　二、廢鐵回收後清洗
　　清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵鏽、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等。
　　三、廢鐵回收後預熱

　　廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統中甲級清除公司，主要需解決兩個問題：第一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決;第二，由於輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。