塑膠地面具體施工方法

　　一、塑膠地面施工工藝
　　1、塑膠地面工藝流程
　　檢驗水泥、砂、塑料板質量→試驗→技術交塑膠加工底→准備機具設備→基底處理→彈線→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗收
　　2、塑膠地面操作工藝
　　(1)塑膠地面基層處理：把沾在基層上的浮漿、落塑膠射出地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理幹淨，用自流平水泥將地面找平，養護至達到強度要求，清水沖洗，不允許殘留白灰。
　　(2)塑膠地面彈線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，並在地面彈出十字控制線和分格線，可直角鋪板，也可彈45°或60°斜角鋪板線。
　　(3)塑膠地面刷底膠：鋪設前應將基的清理幹淨，並在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠幹燥後，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
　　(4)塑膠地面鋪塑料板：將塑料板北面用幹塑膠零件布擦淨，在鋪設塑料板的位置和塑料板的背面各塗刷一道膠。在塗刷基層時，應超出分格線10㎜，塗刷厚度應小於1㎜。在粘貼塑料板塊時，應待膠幹燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位准確，粘貼密實。基層塗刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。
　　(5)塑膠地面鋪塑料板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之後按照十字控制板塊向四周鋪設，並隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段，分部位鋪貼。
　　(6)塑膠地面塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對准所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然後依以上方法鋪貼。
　　(7)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出准確分格線，並做好標記，防止差錯。
　　(8)當板塊縫隙需要焊接時，宜在48小時以後施焊，亦可采用先憨後鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
　　(9)冬季施工時，環境溫度不應低於10℃。

塑膠地墊安全地墊的特點 塑膠地墊有毒嗎

　　其實我們日常生活中常說的塑膠地墊就塑膠加工是一種具有益智教育效果的塑膠發泡地墊。塑膠，大家可能是比較熟悉吧，這是一種非常普通的材料，其以高分子量的合成樹脂為主要組分，再結合各種添加劑經過人為的加工塑形之後制成，這種材料柔韌性好，是我們生活中使用非常廣泛。塑膠地墊一次原料為主要材料制成，其主要包括了地墊本體，還包括了地墊本體上表面覆蓋有凹版印刷圖案的轉印薄膜以及地墊本體底部的容置凹槽和發生裝置，這個發生裝置是一個非常獨特的東西，它能夠根據對應的圖案內容進行發聲。
　　塑膠地墊特點
　　1、塑膠地墊是一種具有較好的益智教育效果的地墊產品，其地墊做到了圖文聲並茂，其內部的發生裝置能夠依據地墊圖案內容的不同發出不同的聲音，在這個層塑膠射出面上該地墊產品就遠遠超過了傳統中只有簡單圖形輪廓的地墊產品，所以該地墊具有較強的益智教育效果，對於提高孩子們的記憶力，顏色分辨能力以及學習興趣有較大的促進作用。也正為此，在很多家庭以及幼兒園裏面，人們都喜歡用這種地墊作為地面的鋪設物，這樣既保護了地面整潔，又提高了孩子們的學習興趣。
　　2、塑膠地墊本身的物理性質也是非常好的，其地墊產品本身具有很好的彈性，所以當人們在上面走動或者是玩鬧的時候，地墊優質的彈性能夠保護人們在高處墜落時的身體，避免受到傷害。同時地墊產品還能夠防滑防濕，地墊的耐磨性佳，能夠防震和減震，所以當人們從高處墜落時傷害很小。此外塑膠地墊材料安全，是無毒無汙染的地墊產品，地墊色彩豐富，圖案精致，裝飾效果好，而且地墊鋪設難度低，能夠隨意的組合，易清洗好保養，所以在人們生活中使用非常廣泛。
　　塑膠地墊安全性介紹
　　一直以來人們對於塑膠就抱著懷疑的態度，所以對於塑塑膠零件膠地墊人們也是如此，而如今就有人表示這種地墊其實本身是不安全的，是這樣的嗎?其實從地墊本身來講，地墊還是比較安全的，因為其制作的原料還好，產品也十分的舒適和有用，那么問題究竟在哪裏呢?有人解釋說，該種地墊產品的材質是好的，也是安全無毒的，但是有些廠家在生產地墊的時候會加入一種叫做甲酰胺的物質作為地墊的發泡劑，這種物質就是非常不好的東西，對人體健康不宜，所以塑膠地墊也因此不安全了。
　　塑膠地墊不僅具有較好的保護作用，還能作為裝飾物使用，其實是非常方便好用的地墊產品之一。

在塑膠體育場修建過程中可能存在的問題

　　在塑膠體育場修建過程中可能存在的問題
　　1)國際田聯田徑場地設施標准手冊中指出：“在安裝所有的田徑 設施時，要仔細考慮太陽每天的照射位置，以及風向條件，為了避免太陽位置低時的炫目影響塑膠加工，運動場地的縱軸應該沿南北方向軸，也允許出現北——東北或北—— 西北方向的偏離。”其它種類項目的運動場地如籃球、網球、排球、足球等在修建時也要考慮太陽每天照射位置和風向對運動時的影響。然而有不少運動場設計的方 向違反了以上所述的原則，某些單位耗巨資修建的田徑運動場，方向縱軸東西向的。這對運動員的訓練和比賽非常不利，致使許多大型比賽無法安排。
　　2)田徑競賽規則規定：“跑道左右傾斜度最塑膠射出大不得超過1:1000，在跑的方向上的向下傾斜度不得超過1:1000。”而某些學校修建的田徑場，北南形成 一個大下坡，遠遠超過1:1000的傾斜度規定。還有一些新建田徑運動場左右傾斜度超過1:100的規定。還有一些單位修建的籃球、排球、網球場，其周邊 的網牆、照明燈柱、廣告牌等距場地界線很近，有的僅有1m，違反了籃球競賽規則界線外2m內無障礙的規定，違反了網球場競賽規則距端線6.4m，離邊線 3.66m的規定，違反了排球競賽規則比賽場地四周到少有3m寬的無障礙區的規定。還有的在場地界線內設置各種井蓋。這些不正確的設計，嚴重妨礙了體育場 地使用的性能，有的造成嚴重的人身傷害事故。
　　3)體育場地排水和上水系統設計不合理。下塑膠零件大雨20min以內不能快速把水排出，有的上水系統設計在塑膠面層地下面，一旦水管裂開，發生跑水，塑膠底層被泡、脫離地基，修理時還要去掉塑膠面層，挖掉地基層才能修整，造成很大浪費。
　　4)一些單位修建體育場時，沒有完整的設計施工圖紙，有的圖紙也沒有經過有關專家論證，致使施工過程的不規范。

橡膠地板與PVC地板的區別 塑膠地板和PVC地板的區別

　　橡膠地板和塑膠地板的區別介紹
　　塑膠地板與橡膠地板較大的區別就在於二者的材料塑膠加工不同。
　　1、塑膠地板的主要成分是聚氯乙烯材料，目前塑膠地板主要分為兩類，一類是同質透心的，就是從底到面的花紋材質都是一樣的，這種塑膠地板如果表面被燒壞或者被劃破，可以用打磨機磨掉重新打蠟就如新的一樣。還有一種是複合式的塑膠，就是較上面一層是純PVC透明層(PVC的耐磨性能很好)然後再在下面加上印花層和發泡層，所以複合材料的防火性能不如同質透心材料。塑膠地板由於其花色豐富，色彩多樣而被廣泛用於居家和商業的各個方面。
　　2、橡膠地板是以天然橡膠或再生橡膠和天然塑膠射出橡膠複合成的地板。由於橡膠有很強的吸色性，因而橡膠地板的著色比較難，所以大部分橡膠地板的顏色比較單一。
　　3、同時，塑膠地板與橡膠地板、橡膠地墊又存在共同之處，即它們都可以做成防靜電地板。換句話也可以說，防靜電地板可能是塑膠地板，也可能是橡膠地板。塑膠地板和橡膠地板不是同一材料制成的，因此在施工保養等方面，它們的方式也不盡相同。
　　橡膠地板和PVC地板的區別介紹
　　1、成分及生產工藝不同：橡膠地板分為均質塑膠零件和非均質。均質橡膠地板是指以天然橡膠或合成橡膠為基礎，顏色、組成一致的單層或多層結構硫化而成的地板;非均質橡膠地板是指地板以天然橡膠或合成橡膠為基礎，結構上包括有一耐磨層和其他在組成和(或)設計上不同的壓實層構成，壓實層包含有骨架層。
　　2、花色有差別：橡膠地板著色比較難，因為橡膠有很強的吸色性，所以大部分橡膠地板的顏色比較單一;而PVC地板的花色非常多，可以任意組合，能夠給設計師更多的選擇。
　　3、市場需求及耐磨強度有差別：橡膠地板由於價格高昂，只在一些高端場所使用，范圍較為狹小;而PVC地板由於其超高的性價比因此應用非常廣泛，市場潛力巨大。另外橡膠地板的耐磨性更強，在機場、車站等人流量很大的場所以及飛機、火車、地鐵、汽車、輪船等交通工具上很適用。
　　4、安裝難易程度有差別：PVC地板質地較輕，安裝方便快捷;橡膠地板很重，安裝較為費力。而且橡膠地板的安裝方法要求更加嚴格，如果方法不對會出現氣泡，對自流平地基的要求更加完美，否則會誇大基層的缺陷。
　　PVC地板和橡膠地板都是一些公共場所，尤其是運動場所用的比較多的地板裝修材料，所以有的人會容易搞混這兩種地板，不過不管從成分、外觀及安裝等各方面兩者都存在一定的區別。
　　pvc地板與塑膠地板的區別
　　1、塑膠地板就是使用聚氨酯(PU)材料生產的地板，多用於室外運動場地、塑膠跑道的地面材料，由於PU有甲醛、甲苯等有害氣體釋放，所以這類地板不適合用於室內地面材料使用。另外這類地板大部分是現場澆注施工的，不是成品地板鋪設。很多人不了解塑膠地板的意思也有將PVC地板叫做塑膠地板的，嚴格地說塑膠地板指的就是上面的地板，不是PVC地板。
　　2、PVC地板是指主要采用PVC(聚氯乙烯)材料生產的地板，又叫塑料地板，由於當前的不同叫法不同，有人叫膠地板，地膠板，地板膠，複合地板，地板革(單指卷材地板)，准確的叫法應該是PVC地板。PVC地板適用范圍：醫療、工業、交通、運動、商業、政府機構、商鋪等。

塑膠模具注意事項

　　塑膠模具注意事項
　　(一)、不要只重產品設計，忽視塑膠模具塑膠加工制造。
　　有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重於產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具制作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮塑膠射出不周，影響工期。
　　3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
　　(二)、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
　　4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機塑膠零件床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
　　5、一般大型沖壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
　　7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
　　(三)、避免多頭協作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。
　　1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。
　　2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。

淺談塑膠模具結構

　　塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合塑膠加工板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
　　為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
　　1、合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含塑膠射出量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把 聚氯乙烯樹脂與 聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同 的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於制造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。2塑膠零件、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、矽藻土、 石棉、炭黑等。
　　3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是 鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
　　4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
　　5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮豔、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
　　6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

我國塑料制品加工企業未來發展趨勢

我國塑料工業經過長期的奮鬥和面向全球的開放，目塑膠加工前已形成門類較齊全的工業體系，成為與鋼材、水泥、木材並駕齊驅的基礎材料產業。作為一種新型材料，其使用領域已遠遠超越上述三種材料，從工業應用到衣食住，塑料制品行無處不在。

塑料工業作為我國輕工行業支柱產業之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業中，規模以上企業產值總額在輕工19個主要行業中位居第三，實現產品銷售率97。8%，高於輕工行業平均水平。

而塑料加工產業作為我國制造業的一大組成單元，更遍布全國各個地區。

據統計，現我國規模化的企業就14000多家，年產值在2000萬，但這一數字與實際相差甚大。許多加工生產基地疏散根本無法統計，特別是再生塑料產業，小型作坊式加工廠遍地都是。歸其原因，主要是我國塑料制品加工產業整體技術門檻低，資金需求小。

但加工企業繁多對當下經濟並不是一件好事，他們多半是以粗獷型加工造粒為主。傳統粗放型的能源消耗觀念和工業生產方式造成了嚴重的環境污塑膠射出染和資源浪費。

尤其是進入2015年，我國塑料制品進入了低位徘徊期塑膠零件，產品結構單一，產能過剩，粗射出加工放型加工已成為目前急需解決的難題。

想要解決這個問題，必須在新常態下以創新發展為思路，以技術為核心，大力推進以綠色、低碳、循環、清工程塑膠潔、輕量、生態為戰略指導中心的新的產業發展思路；提高產品的競爭優勢。

新常態下企業的發展是結構調整、創新驅動、控制資源環境要素的投入。其主流是以創新、綠色、循環、低碳發展為導向，以保護生態環境、治理環境污染為核心，以科學手段真正實現清潔生產。防止重蹈“先污染、後治理，邊治理、邊破壞”的覆轍。

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